大瓶的吹塑機怎么選擇

于一些大型的飲料、礦泉水或者化妝品等廠家，因為使用的包裝量很大，往往是與產品灌裝一體的，這類吹塑機應該選擇全自動的，高速的、質量穩定可靠的吹塑機，只有這樣的吹塑機才不會在后期的生產過程中影響其他的環節，影響整體的生產效率。

對于一些中小規模的廠家則可以考慮半自動的，二步法的吹塑機，一方面可以降低一次購買吹塑機所需投入的成本，另一方面這類吹瓶機在生產產能上也相對低一些，更符合廠家需求。因為吹塑機生產出的塑料瓶屬于中空制品，如果大量堆砌，將會給倉儲形成很大的壓力。對于一些個人或者家庭作坊，一開始可以考慮使用二手吹瓶機，這類吹塑機價格相對較低，只要了解各方面的參數后，再購買，還是有很多性價比高的機器值得選擇的。

吹塑模具的材質對大型中空吹塑機也是很重要的

大型中空吹塑機吹塑模具對材料的要求較低，選擇范圍較寬。吹塑模具材料的選擇要綜合考慮導熱性、強度、耐磨性、耐腐蝕性、拋光性、成本以及所用塑料與生產批量等因素。例如，對會產生腐蝕性揮發物的塑料(如PVC、聚丙烯腈、聚甲醛等)，要采用耐腐蝕性材料來制造模具或在模腔上鍍覆耐腐蝕金屬。制造吹塑模具的材料主要有以下幾種。

銅鈹合金多數用于制造夾坯嵌塊，與鋁模具配合使用。有時(尤其是對腐蝕性塑料)整套吹塑模具均由銅鈹合金制成。例如，銅鈹合金不會被PVC加工產生的氯化氫所腐蝕，還可防止冷卻通道中水的結垢，避免傳熱效率降低。銅鈹合金模具易于通過焊接或鑲嵌法來修補。

銅鈹合金是吹塑模具較常采用的一種材料，其具有很好的導熱性能、硬度、耐磨性、耐腐蝕性和機械韌性。主要缺點是成本高，機械加工性能比鋁差(機械加工時間要比鋁長約1/3)，其密度約為鋁合金的3倍，這進一步提高了成本(單位體積銅鈹合金銅鈹合金可通過機械加工、鑄造與熱擠壓來制造模具。含鈹較高(如1.8%~2.0%)的銅鈹合金硬度較高，要采用機械加工方法；若要通過鑄造來制造形狀不規則的模具時，要選用含鈹較低(如1.65%)的銅鈹合金。

鋁是擠出大型中空吹塑機吹塑模具較早采用也是目前普遍采用的材料。鋁的導熱性能好、機械加工性與可延性好、密度低，但硬度低、易磨損。鋁合金的耐磨性會高些。鑄鋁的韌性較低，故夾坯嵌塊要由鋼或銅鈹合金制造。鋁模具的使用壽命約為10萬~20萬次。鋁具有多孔性，有時會滲入微量的塑料熔體，影響吹塑制品的外觀性能。這可通過在模腔上涂覆密封膠來解決，但這會降低制品與模壁之間的傳熱性能。